Lifter gibt es in den verschiedensten Formen. Es gibt dreieckige Lifter, viereckige Lifter, sechseckige Lifter und auch runde Lifter. Welche Form ein Lifter genau hat, ist für seine Funktion von untergeordneter Bedeutung. Ein paar Grenzen werden durch die resultierende Feldform gesetzt, auch das maximale Gewicht ist natürlich von Bedeutung. Innerhalb dieser Grenzen aber kann man seiner Kreativität freien Lauf lassen. Möchte man aber sicher zu einem funktionierenden und fliegenden Lifter gelangen, sind solche Experimente vielleicht gar nicht erwünscht.

Die hier vorgestellten Modelle sind in unseren Tests geflogen und damit geeignet, als Vorlage für eigene Lifter zu dienen. Selbst wenn die Anleitungen nicht genauso umgesetzt werden wie hier beschrieben, können sie vielleicht doch als Anregung für eigene Modelle herhalten. Allgemeine Hinweise zur Konstruktion von Liftern und was dabei besonders zu beachten ist, sind unter „Konstruktionsprinzipien“ zu finden.

Inhaltsverzeichnis

• Standardlifter
• Minilifter
• Komplexer Lifter
• Anregungen
  

Komplexer Lifter                                                                               

Materialliste:

-         4 PVC Trinkhalme
-         Ca. 6 m Draht mit einem Durchmesser
          Ø = 0,15 mm
-         Ca. 2 m Garn 100%Polyester
-         8 Blatt dünne Aluminiumfolie mit den
          Maßen 4 cm x 28 cm
-         2 Stäbe Balsa-Holz
          1 m x 3,4 mm x 3,4 mm
-         30 cm Klebefilm

Werkzeugliste:

-           Eine feine Nadel
-           Eine Schere
-           Ein Lineal
-           Einen Runden Stab mit ca.
            1 cm Durchmesser
-           Ein scharfes Messer (z.B. Skalpell,
            Cutter, Bastelmesser)

  Untere Elektrode:

-         8 x Alufolie auf 4 cm x 30 cm  
          zuschneiden (Tipp: Papierschneide-
          maschine verwenden)
-         Alufolie um ein dünnes Rohr
          wickeln (mit ursprünglicher Drehung 
          eindrehen) und entlang der Rolle
          gleichmäßig mit Klebeband befestigen
-         Rohr entfernen (Tipp: Alurolle vorsichtig
          vom Rohr schieben)

Querbalken:

-         zwei quadratische Balsastäbe mit den
          Maßen 1 m x 3 mm x 3 mm in der
          Mitte im 90° Winkel übereinander 
          legen, mit Nähgarn (WICHTIG: 100%
          Polyester!) miteinander verbinden,
          sodass sie stabil im Kreuz zusammen
          bleiben
-         die vier Enden der Balken werden im
          Anschluss wie auf dem Bild zweimal
          eingeritzt (siehe Bild) (Tipp: Der Spalt 
          darf nicht zu tief sein, da das Holz
          später beim Spannen leicht bricht) 

Stützbalken:

-         4 x 6,7 cm Strohhalme werden auf
          Maß geschnitten
-         3 mm x 3 mm große
          Quadrate werden an der unteren Seite 
          des Strohhalms ausgeschnitten damit 
          diese auf die Balsastäbe geschoben
          werden können
-         An der oberen Seite wird mithilfe einer
          Nadel ein Loch in den Strohhalm
          gestochen für die obere Elektrode
          (orthogonal zur Ausrichtung des
          Lochs an der unteren Seite)
-         4 x 7,6 cm Strohhalme werden auf
          Maß geschnitten
-         An der oberen und unteren Seite 
          werden zwei Löcher mit gleicher
          Ausrichtung mithilfe von Nadeln
          gestochen

Untere Elektrode:

-         Der Kupferlackdraht wird an einem
          Ende des Balsaholzes in den Spalt
          gelegt und durch Wickeln befestigt.
          Hierbei muss genügend Draht für den
          Anschluss der Elektrode gelassen
          werden.
-         Eine Alurolle wird auf dem eben
          befestigten Lackdraht aufgefädelt,
          anschließend werden ein
          Strohhalm der Länge 7,6 cm und noch
          eine Alurolle aufgefädelt.
-         Der Lackdraht wird nun bis zu
          einem weiteren Balsaholzende geführt
          und gespannt, sodass die Kanten
          des Quadrats ca. der Länge zweier
          Alurollen entspricht. Dabei biegen sich
          die Balsaholzstäbe.
-         Dies wird wiederholt bis die
          untere Elektrode einmal rumgeführt
          wurde. Anfang und Ende der Elektrode  
          werden nun verknotet.

Obere Elektrode:

-         Kupferlackdraht wird durch einen
          Eckstrohhalm von oben eingeführt und 
          durch EIN Loch des Strohhalms  
          gefädelt. Auch hier ist genug Draht zum
          Anschluss der Elektrode zu lassen.
          Anschließend wird er durch BEIDE
          Löcher des nächstliegenden
          Stützstrohhalms (zwischen zwei 
          Alurollen) geführt und wieder durch
          BEIDE Löcher der Eckstrohhalme
          gefädelt.
-         Das macht man mit allen weiteren
          Strohhalmen bis man wieder beim
          Ersten angekommen ist. Dort führt man
          den Draht wieder nur durch ein Loch,
          sodass Anfang und Ende des 
          Kupferlackdrahtes oben aus dem
          Strohhalm rausschauen. Anschließend
          werden beide Drähte eng am Strohhalm
          miteinander verknotet.

Befestigen der oberen Elektrode:

-         Nun wird ein zusätzliches Loch in die
          äußeren Strohhalme so
          gestochen, dass man eine Verbindung 
          mithilfe des Nähgarns (100% Polyester)
          zur unteren Balsaholz-Ecke herstellen 
          kann (siehe Bild). Hierbei wird der Spalt
          am Ende des Balsaholzes verwendet.
          Das Garn soll den Strohhalm in einer
          festen Position halten. Die obere 
          Elektrode muss genau über der unteren
          Elektrode sein.

Große Lifter aus „Lifterzellen“

Versucht man einen großen Lifter zu bauen, stößt man schnell an die Stabilitätsgrenzen der Baumaterialen. Dünnes, leichtes Balsaholz ist in großen Längen biegsam, es wird schwierig lange, gerade Elemente zu konstruieren, die sich nicht verziehen. Sind die zum Beispiel Rollen aus Aluminiumfolie (in der Rolle der unteren Elektrode) auf gespannten Drähten angebracht, kann es durch die Anziehung zwischen den Elektroden dazu kommen, dass der Elektrodenabstand sinkt. Wird dieser Abstand zu klein, treten zwischen den Elektroden Durchschläge auf.

Um diesen Problemen aus dem Weg zu gehen, kann man große Lifter aus mehreren kleinen konstruieren. Ein großes Sechseck lässt sich beispielsweise aus sechs Dreiecken zusammensetzen, wobei dann die dreieckigen Elemente nicht unter den Schwierigkeiten bei der Konstruktion großer Lifter leiden, im Ergebnis aber ein wesentlich größeres Fluggerät entsteht. Das bietet den zusätzlichen Vorteil, dass sich mehrere der Zellen tragende Elemente wie senkrechte Streben teilen. Der Anteil, den eine einzelne Zelle davon tragen muss, sinkt entsprechend.

Steht nicht die Spannweite, sondern die Höhe des Lifters im Vordergrund, können mehrere Zellen nicht nur nebeneinander, sondern auch übereinander angeordnet werden. Dabei werden die senkrechten Streben länger ausgeführt und oberhalb der Basiszelle wird eine weitere aufgebaut.

Natürlich lassen sich diese beiden Prinzipien auch kombinieren. Dann erhält man sehr große und hohe Lifter, die, eine entsprechend leistungsfähige Spannungsquelle vorausgesetzt, auch ein Vielfaches eines einzelnen kleinen Lifters tragen können. Meist werden beim Zusammenschalten mehrerer Zellen identische Lifter verknüpft. Im Prinzip spricht aber auch nichts dagegen, verschiedene Formen zu kombinieren, z. B. an eine Seite eines Dreiecks ein Viereck anzubauen.

Lifter mit gespannten Drähten als untere Elektrode

Die meisten Lifter benutzen für die untere Elektrode Flächen aus Aluminiumfolie. Das ist aber nicht die einzige Möglichkeit, denkbar wäre auch, stattdessen mehrere Einzeldrähte eng beieinander zu spannen. Damit wäre eine ähnliche elektrische Feldform zu erreichen wie durch eine einzelne flächige Elektrode. Mehr dazu ist unter Drahtlifterversuch zu finden.

Da gespannte Drähte keine tragende Rolle übernehmen, muss eine Trägerkonstruktion für sie geschaffen werden. Eine solche Konstruktion müsste auch die von den gespannten Drähten ausgehenden Zugkräfte aushalten. Denkbar wäre eine Form vergleichbar mit dem Grundgerüst des unter „Bauanleitung viereckiger Lifter“ vorgestellten Lifters. Bei einer solchen Konstruktion wäre es entscheidend, die Drähte präzise und eng beieinander zu verlegen. Außerdem sollten sie möglichst ohne Knicke sein, um Verformungen des elektrischen Feldes und Bildung von Bereichen mit überhöhter Feldstärke zu vermeiden, was nach unserem Kenntnisstand essentiell für die Funktion des Lifters ist.

Ob auf diese Weise tatsächlich ein funktionierender Lifter gebaut werden kann, können wir nicht endgültig sagen. Der von uns konstruierte Prototyp erzeugte zwar Schub, jedoch nicht genug, um sein eigenes Gewicht zu tragen.

Formgebung nach „historischen Vorbildern“

Die Idee dieser Anregung ist simpel, jedoch könnte sich die Umsetzung als schwierig erweisen: Man wählt die äußere Form des Lifters nicht dreieckig oder viereckig, sondern wählt die Form anderer bekannter Objekte. Denkbar wären Flugzeuge, Raumschiffe aus Film und Fernsehen, Tiere, Blumen,… – alles was machbar ist und dem Erbauer gefällt.

Was beim Entwurf eines solchen Lifters zu beachten ist damit die praktische Umsetzung auch gelingt, kann unter „Konstruktionsprinzipien“ nachgelesen werden.